产品概述
该生产线用于生产聚氨酯(PU)夹芯板,具备保温、隔热、防火等性能,广泛应用于厂房、冷库、仓储和公共建筑的墙体与屋面。
整线涵盖开卷、成型、发泡、双履带复合、定尺切割和自动堆垛等工序,采用高压发泡和双履带固化技术,确保板材平整度和尺寸精度。
设备自动化程度高,运行稳定,适合大规模连续生产,投资回报优势明显。
参数配置
基础款
标准款
高配款
| 生产速度 | 3–6 m/min | 6–8 m/min | 8–12 m/min |
| 板材厚度 | 30–100 mm | 30–150 mm | 30–200 mm |
| 板材宽度 | 600–1000 mm | 600–1200 mm | 600–1250 mm |
| 发泡方式 | 单混料头 Single Mixing Head | 双混料头 Double Mixing Head | 双混料头+自动配比系统 Advanced Dosing |
| 双履带 | 普通履带,基础冷却系统 | 加强型履带,水冷系统 | 重型履带,水冷+温控系统 |
| 切割方式 | 手动定长切割 Manual | 半自动飞锯 Semi-auto Flying Saw | 全自动伺服飞锯 Servo Flying Saw |
| 堆垛方式 | 手动收板 Manual | 半自动堆垛 Semi-auto | 全自动堆垛+输送线 Full-auto Stacker |
| 控制系统 | PLC基础控制 | PLC+触摸屏 HMI | 全自动生产管理系统 SCADA |
| 适用原料 | PU | PU、PIR | PU、PIR、岩棉(可选复合) |
动态参数对比
| 我司方案 *标配 | 同行业常规方案 | 差异说明 | |
|---|---|---|---|
| 成型机架结构 | 牌坊式焊接,CNC龙门铣加工 | 普通墙板式结构 | 我司稳定性与精度更高,墙板式满足基本使用 |
| 驱动方式 | 齿轮箱+链条混合传动 | 单一链条传动 | 混合传动寿命更长,链条传动成本更低 |
| 轧辊材质 | GCr15淬火处理,耐磨性好 | 45#钢镀铬 | 普通生产差异不大,高速或长周期时优势明显 |
| 发泡系统 | 多组高压发泡机,配进口计量泵 | 单泵配置 | 多泵保证稳定性,单泵在低产能下也可使用 |
| 加热系统 | 电加热+循环导热油 | 单一电加热 | 双系统控温更稳定,电加热在能耗上更经济 |
| 切割方式 | 飞锯跟踪切割,Cr12MoV刀片 | 停机液压切割 | 飞锯适合连续生产,停机切割适合中低速生产 |
| 自动化程度 | 全线PLC集中控制,触摸屏操作 | 分段控制 | 自动化程度高,减少人力依赖;常规方案更经济 |
| 稳定性 | 年均维护 1-2 次 | 年均维护 3-5 次 | 维护频率更低,降低长期停机风险 |
| 能耗 | 约 120-150 kW(根据配置) | 100-130 kW | 我司产能更高,能耗差距在可接受范围 |
产品视频
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PU连续夹芯板生产线
产品照片
- 设备整线
- 设备整线
- 设备整线
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超声波控制
通过超声波检测实现全程变频控制,利用光电感应监测开卷松弛度,保证送料平稳连续。
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覆膜装置
在平板表面覆膜,防止运输与加工过程中产生划痕,提升成品保护效果。
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预热烘箱
采用热风循环加热方式,空气经加热后送入烘箱,对双卷板材进行均匀预热。温度可无级调节,保证加热稳定高效。
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发泡系统配件
配套包含板材传送装置、胶带密封装置和海绵密封装置,确保发泡过程稳定、边缘密封可靠。
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DBL双边带系统
双边带装置在发泡过程中控制板材的厚度与生产速度,两侧同步夹持,限制水平膨胀并引导板材前进。作为主动运行模具,它能有效避免变形和划伤,确保成品板的尺寸精度与表面质量。
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在线切割系统
切割装置根据PLC设定长度,由编码器测量精确触发,无需停机即可完成定尺切割。运行过程中同时配备吸附装置,及时清除泡沫碎屑和粉尘,保证生产连续性与成品洁净度。
成品示例
外墙面复合板
夹芯板
夹芯板
层压机
层压机
PU内饰板
客户应用案例



工程师预约培训
高效会议沟通,集中答疑解惑。采用"理论讲解+实机演示+分组实操"模式精准传递知识。
工厂实地验机
工厂实地验机,亲测设备性能与精度。由专业工程师团队和联合第三方检测机构。
优质配套供应商推荐
我们依托十余年行业深耕建立的优质供应链资源池,构建智能化供应商匹配体系。

专业验机服务
由资深工程师团队携专业检测工具,7x24小时在线响应+紧急工单2小时回复机制。
工程师派遣实地驻场
10年以上行业经验的资深工程师团队。实施"理论-实操-考核"三段式培训体系。特别设置"跟产带教"环节,工程师全程参与首周试生产。
配件商城
自建全品类配件商城。依托智能仓储系统实现24小时闪电发货。通过可视化物流追踪和驻厂预置安全库存方案。
资质证明
公司已通过ISO9001:2008质量体系认证。生产的三十余系列,上千种规格的产品,已经通过了国家的CCC认证和TUV出具的CE认证。

成型机MD主证

成型机EMC主证

垂直码垛MD主证

垂直码垛EMC主证

开卷MD主证

开卷EMC主证

双向码垛MD主证

双向码垛EMC主证
常见问题解答
01 /
付款方式
我们通常采用 30% 预付款 + 60% 发货前支付 + 10% 安装调试完成后支付 的方式,确保双方权益。
02 /
交货周期
标准设备的交期一般为 45-60 天,若涉及个性化定制,具体时间将根据方案复杂度适当调整。
03 /
安装与调试
我们提供详尽的安装指导文件与操作资料,客户可根据说明完成基础安装。若需要工程师上门服务,我们的团队成员持有多国签证,可直接前往客户工厂进行调试与培训,相关差旅及服务费用需由客户承担。
04 /
质保与服务
设备默认提供 1 年质保及 终身技术支持。若客户同意授权将项目作为案例展示,我们可额外延长 1 年质保期。
05 /
操作人员与技能要求
每台设备均配备详细的操作说明书,一般 2-3 名工人即可完成生产。操作界面简洁,默认语言为 英语(可选配其他语言),并提供基础培训,确保操作人员能快速上岗。
06 /
设备维护与保养
我们提供完整的 维保手册与周期表,涵盖日常检查、关键部件保养及长期维护,确保客户能够按照规范进行操作,维保流程清晰易懂,便于现场执行。
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